Cuando no hay plano, repuesto ni soporte del fabricante, levantamos circuitos, identificamos componentes y reconstruimos la información necesaria para reparar o rediseñar.
Este servicio reduce dependencia del fabricante y permite recuperar equipos que otros talleres no pueden abordar.
Levantamiento de bloques funcionales y conexiones críticas cuando no existe esquemático.
Identificación por contexto, encapsulado, circuito y mediciones.
Ubicación de fallas en placas complejas mediante reconstrucción parcial del circuito.
Soporte para maquinaria antigua sin repuesto ni asistencia del fabricante.
Propuesta de reemplazo funcional cuando una sección no puede repararse igual.
Entrega de información técnica útil para mantenimiento futuro.
Si reconoces alguno de estos escenarios, conviene diagnosticar antes de reemplazar el equipo completo.
Metodología clara para reducir incertidumbre y tomar una decisión técnica informada.
Revisamos datos, fotos y síntomas antes de recibir el equipo.
Mediciones a nivel componente y evaluación de reparabilidad.
Informe con alcance, costo y plazo antes de intervenir.
Reparación con equipamiento profesional y componentes adecuados.
Validación funcional y documentación antes de entregar.
Dudas habituales antes de enviar un equipo a revisión.
Se evalúa caso a caso. Muchas veces basta ingeniería inversa parcial para reparar o rediseñar una etapa.
Sí, aunque una placa funcional de referencia mejora mucho el diagnóstico.
Depende del alcance contratado. Podemos entregar informe, bloques funcionales, esquemas parciales o documentación más profunda.
Es uno de los principales usos: recuperar maquinaria descontinuada sin depender de repuestos imposibles.
Descríbenos el equipo, envía fotos de ambas caras de la PCB y evaluamos el alcance de ingeniería inversa.